衬胶管道-衬四氟管使用方法
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以下是:衬胶管道-衬四氟管使用方法的产品参数
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等
连接方式 法兰连接
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以下是:衬胶管道-衬四氟管使用方法的图文介绍
淮安循环浆液衬胶管厂房背景图
纵横机械制造有限公司
专业生产淮安循环浆液衬胶管

淮安循环浆液衬胶管的图文介绍

质量牢靠多年经验


纵横机械制造有限公司是一家以生产 江苏淮安循环浆液衬胶管为主的厂家、以客户需求为发展的根本,保障服务质量,不断提高发展技术和服务领域,为客户提供便捷、优质、的服务。 一贯秉承、便捷、优质、的服务理念,全体职工发扬“团结、奋发、、奉献“的精神,以“保证质量、用户满意“作为永恒的追求和郑重的承诺,愿以先进的技术、优良的设备、科学的管理,竭诚为广大客户提供省时、省力、省钱、、快捷、方便的优质服务。愿在您的信任和大力支持下共创美好明天

淮安循环浆液衬胶管产品4大特点1-2




衬胶管道制作流程:
   1. 喷砂。经检验合格,可以进行衬胶施工的罐体,用吸入式喷砂法进行喷砂除锈。操作风压不低于0.4~0.5Mpa,所用铜渣(粒径1.5~2.5mm)干燥后才能使用。喷砂自上而下进行。喷砂操作必须连续,单台罐体必须当天喷完。罐体体不允许有漏喷现象,粗糙度达到HG32-90《橡胶衬里化工设备》中规定的SA2.5级。罐体里铜渣等各种杂质必须立即清理干净。
    2. 清洗。整个罐体喷砂完工后,用毛刷刷去表面浮尘,边刷边用甲苯等溶剂清洗一遍。胶板粘接面(毛面、有细花纹)同时用甲苯等清洗一遍。
    3. 涂固化剂。等溶剂挥发干(约10~20min)后,立即涂上固化剂璜时得HSD-450。固化剂薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均匀,不允许漏刷、堆积。罐体刷过固化剂,等挥发干后(约25~40min),即可涂刷胶粘剂。刷过固化剂的罐体,不得受水、潮气、溶剂等侵害和污染,应在10h内涂完胶粘剂,多不能超过24h。
    4. 胶粘剂的配制。固化剂的重要百分比为4%~5%。每次称取璜时得LDJ-246胶粘剂2.4kg,加入HSD-450固化剂一小瓶100g,边倒边用刷子搅拌均匀。用刷子沾胶粘剂感觉一下,一提取即往下流、不堆积则正好。若粘度大,可加入甲苯稀释。配制的胶粘剂必须在4h内用完。
    5. 胶板下料。先照罐体下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为厚度的3~3.5倍,坡口处用于提砂轮机打磨。粘合面应保持清洁,不干净处用甲苯清洗。
    6. 涂胶粘剂。在钢板、胶板粘接面(毛面、有细花纹)各均匀地涂刷两遍,不得有堆积、漏刷现象。等胶粘剂挥发达“触干”(用于指粘试,溶剂挥发干但仍有粘性,约20~40min),即可粘贴胶板。涂过胶粘剂的钢板、胶板,一定要在60min内粘贴完。
    7. 衬贴胶板。胶板粘面往钢板上贴覆,粘贴后,用压辊滚压,压实压紧,用橡皮锤轻轻振打。坡口搭接方向顺液体搅拌流动方向(顺时针方向)。胶板不得起皱或受力变薄。补贴顺序:顶→罐体四壁→底部。罐体刷过固化剂,等挥发干后(约25~40min),即可涂刷胶粘剂。顶、四壁衬胶完毕、检验合格后,方可拆除脚手架进行底部衬胶。
    8. 修补、检验和保养。胶板衬贴后,进行检查。若衬胶损坏,必须将胶板割除,用丙酮将修整面清洗,然后重衬。凡有气泡的地方,要从接口处拉开放气,然后重新刷胶贴合。单台罐体衬胶完工后,必须至少停放240h后,才能投入生产使用。
    9. 结束语
    冷法耐磨橡胶衬里可在现场施工,受衬设备不需运输,对保护设备壳体,延长设备寿命,防酸、防腐、防磨,密封防泄等起到积极作用。在多项工程案例中证实,冷法橡胶衬里未出现脱胶、翘边、起鼓、开裂、磨通等不良现象,获得成功。因此,冷法耐磨橡胶衬里非常值得在有色、黑色矿山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行业推广应用。



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